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IQF라는 용어는 "Individually Quick Frozen(개별 급속 냉동)"을 의미하며 식품을 신속하고 개별적으로 냉동하는 방법을 나타냅니다. 이 과정을 통해 식품의 우수성, 일관성, 신선도를 유지하는 동시에 유통기한도 연장됩니다. IQF 동결 과정은 아래에 설명된 여러 단계로 구성됩니다.

1단계: 예비 치료

냉동이 시작되기 전에 식품은 준비 및 전처리 과정을 거쳐야 합니다. 여기에는 높은 품질을 보장하고 결함이나 오염 물질이 없음을 보장하기 위한 세척, 분류 및 등급 지정이 포함됩니다. 그런 다음 제품을 데치거나 조리하여 미생물 활동을 줄이고 자연스러운 모양과 질감을 보호합니다.

2단계: 냉동

전처리 후에 제품은 냉동 준비됩니다. 이 단계에서는 품목을 컨베이어 벨트에 놓고 급속 냉동기를 통과합니다. 냉동실 온도 범위는 제품에 따라 -30°C ~ -60°C입니다. "개별 급속 냉동" 방법은 급속 냉동을 보장하여 식품의 세포 구조를 손상시킬 수 있는 큰 얼음 결정의 형성을 방지합니다.

3단계: 분류 및 포장

냉동된 제품은 보관 및 운송 중 취급이 용이하도록 크기, 무게, 모양별로 분류됩니다. 그런 다음 수분 손실과 냉동고 화상을 방지하기 위해 밀폐된 가방이나 용기에 포장됩니다. 포장재는 제품의 품질, 맛, 외관을 유지하기 위해 신중하게 선택됩니다.

4단계: 보관 및 운송

IQF 프로세스의 마지막 단계에는 냉동 품목의 보관 및 운송이 포함됩니다. 제품은 품질과 신선도를 유지하기 위해 약 -18°C의 온도 조절 냉동고에 보관됩니다. 냉장 트럭이나 배송 컨테이너는 운송 중에 제품이 냉동 상태를 유지하도록 보장합니다.

요약하자면, IQF 공정은 식품의 자연스러운 풍미, 질감 및 외관을 보존하는 효율적인 냉동 방법입니다. 품질 유지를 위한 전처리, 급속분리 냉동, 분류 및 포장, 저온 보관 및 운송을 모두 포함합니다.

IQF 동결의 이점:

IQF 프로세스는 다양한 이유로 식품 생산자와 소비자 모두가 선호합니다.

신선도 유지: IQF 냉동은 개별 품목을 냉동하여 각 품목의 신선도와 품질을 유지합니다. 이를 통해 냉동 후에도 제품의 맛, 느낌, 외관이 동일하게 유지됩니다.

덩어리 방지: 개별 냉동으로 품목이 서로 달라붙는 것을 방지하여 취급, 포장 및 분량 조절이 더 쉬워집니다.

유통기한 연장: IQF 냉동 품목은 박테리아 및 미생물 성장을 억제하는 급속 냉동 과정으로 인해 유통기한이 더 길어집니다.

편의성 : IQF 냉동제품은 해동하지 않고 냉동실에서 바로 사용할 수 있어 소비자에게 편리함을 제공합니다.

폐기물 감소: IQF 냉동을 통해 생산자는 필요한 양의 식품만 냉동하여 폐기물과 비용을 줄일 수 있습니다.

IQF 냉동 애플리케이션:

IQF 냉동은 과일, 야채, 해산물, 육류, 유제품, 제과류 등 다양한 식품에 적용됩니다. 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

냉동 야채: 레스토랑, 호텔 및 가정에서는 완두콩, 강낭콩, 당근, 브로콜리와 같은 IQF 냉동 야채를 사용합니다.

과일: IQF 냉동 베리, 체리, 망고는 스무디와 디저트로 인기가 높습니다.

해산물: 새우, 가리비, 생선 필레 등의 해산물은 IQF 냉동을 통해 보존됩니다.

고기: IQF 냉동은 치킨 너겟, 쇠고기 패티, 돼지갈비 같은 육류 제품에 사용됩니다.

IQF 공정은 식품의 품질, 질감, 풍미를 유지하면서 유통기한을 연장하는 효과적인 기술입니다. 이는 생산자와 소비자에게 유연성과 편의성을 제공하므로 식품 산업에서 선호되는 선택입니다.